乳化機和制膏機的原理及區別

　　乳化機工作時，物料在水和油盤中加熱攪拌，然后用泵吸入乳化盤。通過乳化盤上部和聚四氟乙烯刮刀的集中攪拌，刮料始終滿足攪拌罐的形狀，刮料不斷產生新的界面，然后通過切割攪拌混合，壓縮和折疊刀片物料流向均質機，然后經過高速旋轉的切割輪和固定的切割套筒之間產生的強剪切、沖擊和湍流過程。材料在剪切縫中切割并迅速破碎成200um-0.2um顆粒。由于乳化罐內，攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。通過抽，使生產的產品在攪拌過程中不再與氣泡混合，保證生產出光澤、細度、延展性好的優質產品。

　　制膏機原理：

　　制膏機通常配備一個主鍋和兩個或三個輔助鍋，它們是通過在主鍋中添加材料和在輔助鍋中添加輔助材料來生產的。制膏機的主鍋一般由兩層組成。特殊光處理。本機采用上分散器，使物料*。根據不同產品，分散時間可任意設定。電壓為220伏，功率為0.75千瓦，最高轉速為2900轉/分。分散器采用德國先進技術制造，結構*。在攪拌和攪拌等多種物料之間產生復合剪切力和分散力，最終達到破碎和分散物料的目的。鍋蓋設有照明觀察孔，產品在鍋內的分散性隨時可用。微物料的入口方便了特殊風味的添加過程。同時，它很容易清洗。同時鍋蓋還配有鎖緊裝置，使密封效果更好