乳化機是現在所有工業行業在加工物料的過程中*的重要設備,乳化機屬于是一種流體的工業設備,它的主要作用就是用來對物料進行充分的混合攪拌,從而使攪拌后的物料能夠滿足工業企業的使用需求!
乳化機在使用中出現故障,一般與操作有關:
在生產中,由于乳化液泵的老化磨損或操作不當,容易發生故障,乳化液泵出現故障時,可參照以下方法進行檢查和維修。
1. 如果在真空乳化機啟動后沒有發現壓力或無法調節壓力,則需要考慮以下因素:先導閥中、下節流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡住、損壞;推力活塞密封環損壞等因素。解決辦法是根據問題疏浚、修理和更換物品。
2. 如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量,且管道存在振動和嚴重的噪聲,則應考慮以下因素:泵吸入腔內的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈,吸入空氣;吸水管過細、彎曲,吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞,吸閥塞不緊,液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿,排出空氣;取出排水閥,將液體注入柱塞腔內。更換吸入軟管或消除死角,更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。
3.乳化機在運行中若有碰撞聲,可能是由于軸套間隙變大;泵體內有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。
4.乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞,潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗,換油;修理曲軸,更換軸瓦。