乳化機廣泛適用于:食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。乳化機在工業設備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著極其重要的應用。
現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”,由于其*的研磨、剪切作用,對粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑,從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液,這種過程也就是“分散”。
乳化機的剪切作用的強弱直接影響到zui終細度,經過分析,主要與刀刃鋒利程度,硬度,轉定子間隙,切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關,通常情況下,刀刃鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了,那么刀口的相對運動速度就是zui有影響的因素,表現為轉子的圓周線速度,該線速度高,則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高,因而細化作用就強,反之亦然。但該線速度不是越大越好的,當達到很高值時,有形成阻擋流動的趨勢,因而流量變得很小,而發熱很高,有些物料反過來又會聚集,使結果并不理想。
那么平時我們說的攪拌轉速是否就是剪切速度呢?速度分為角速度和線速度,剪切速度當然是指線速度,線速度=角速度×直徑×π,所以為什么工業生產用的乳化機的轉速一般只有 2900rpm 或者 1440rpm,而實驗室乳化機轉速有 12000rpm 或 280000rpm之高,就是考慮了直徑的因素,從而使兩者剪切線速度接近,zui終的效果也就接近了。
從另一個角度來看,實驗室設備結構靈巧,因而轉定子的物理尺寸較小,直徑必然就小,為了彌補因直徑小對線速度的負面影響,必然要提高轉的角速度,由此就形成了實驗儀器的“高轉速”了。從以上可以看出,乳化機的轉速是要與實際處理量聯合考慮的,但是居于現有加工水平及生產經濟性,18.5KW 以下的常采用 2 極電機的2900rpm 轉速,而 22KW 到 55KW 通常為 4 極電機的 1450rpm,超過 75KW 就可以考慮 6 極電機的 960rpm 了。
乳化機的購買應盡量選擇有口碑和有豐富經驗的公司的產品,如質量可靠,做工精細,材質有保證,關鍵部件采用耐磨性保密設計,互換性好,維護成本低,壽命長,服務好,在行業中有廣泛的影響力。