乳化機常見故障及排查方法

　　乳化機原理是在條件下對物料進行攪拌、混配、調和、均質等作用。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

　　乳化機工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。
 

　　乳化機一般采用電加熱方式，由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：水、導熱油等。

　　乳化機的操作不當，常常會引起機器的故障，為了避免機器故障引起不必要的生產損失，操作人員除了須熟練的掌握乳化機的操作方法，還需了解一些常見的故障排查方法，下面我們為您盤點幾個排查方法。

　　1、檢查乳化機的管道是否密閉，密封圈是否漏氣；

　　2、閥門是否打開，泵是否加油或者泵水箱是否加滿水，泵的旋轉方向是否正確；

　　3、電源是否正常供應，電源線是否有地方漏電；

　　4、電機風葉是否正常運轉，電機是否出現故障；

　　5、均質頭是否正常，有無異物卡住均質頭；

　　6、電控柜繼電器是否跳出，限位開關是否松開；

　　7、攪拌漿是否偏心，刮板是否磨損嚴重；

　　8、檢查刮壁板是否有異物卡住，不能靈活轉動。